“蓝星玻璃”十年磨一剑 朝着更高目标前进

温州市蓝星特种玻璃有限公司是一家玻璃深加工企业,产品有安全、防火、节能、光伏太阳能玻璃等四大系列,主要用于温州市建筑工程。“蓝星玻璃”对产品质量精益求精,十年磨一剑,在温州建筑界和玻璃同行中有着较高的信任度和美誉度。

“蓝星玻璃”质量从源头抓起:平板玻璃是玻璃深加工的原材料,在生产和运输过程中难免会出现个别玻璃有丝裂现象,这种玻璃如直接钢化处理,会给工程带来安全隐患,只能作报废处理。“蓝星特种玻璃”产品质量从原料抓起,实行道道工序把关,在玻璃钢化处理前,先对每片平板玻璃都进行检验,在玻璃输送机下装日光灯,进行仔细观察和检验,发现有丝裂的及时检出,根据丝裂程度,裁成小规格玻璃,合理使用。这样不但减少损失,最重要还是保证了产品质量和企业信誉。从蓝星玻璃建厂那天起,就把产品质量放在首位,通过严格的检验程序,确保出厂产品,合格率达百分之百。

“蓝星玻璃”在企业管理中精打细算,千方百计降低生产成本,杜绝不合理开支,但在设备投入上却显得十分大方,舍得投入。市场上同一类生产设备价格差距十分悬殊,如钢化炉,精度高的每座300万元,而一般的只要120万元。“蓝星玻璃”在购置设备时,却选择了贵的,用他们的话说:“设备是产品质量的保证,精度高的设备生产出来的产品不但质量好,而且成品率高,300万元的钢化炉,炉面温度中间和边缘都一样能达到900℃以上,而120万元的钢化炉,炉面温度中间能达900℃,边缘温度达不到900℃,温差大,而玻璃熔点必须在900℃以上,低于900℃的制品不能称为完全钢化,充其量只能称为半钢化,而用于工程的玻璃必须是钢化玻璃,半钢化的玻璃会给工程带来安全隐患,是绝对不允许用于工程的。为了保证产品质量,“蓝星玻璃”宁可买贵的质量有保证、精度高的设备”。

“蓝星玻璃”的生产工艺技术、企业管理模式都来自蓝星玻璃集团公司。为了维护蓝星品牌,集团公司每年都会派出检查组对下属分公司进行产品质量抽检,如抽检不合格将会被取消蓝星品牌冠名权。“蓝星玻璃”一直把产品质量放在工作首位,建立一套行之有效的质量保证体系,试验室充分发挥检验监督的功能,实行质量一票否决制,严把产品质量关,按产品标准、生产工艺要求组织生产,对产品精益求精,确保出厂产品符合标准要求。“蓝星玻璃”十分注重技术人员的培训,新进公司的员工,经培训后才能上岗操作,每年都派技术人员参加集团公司的新产品技术培训,“蓝星玻璃”有集团公司作技术后盾在温州玻璃深加工技术一直处于行业领先水平。

    2010年“蓝星玻璃”在福鼎征地132亩,建立光伏太阳能玻璃生产基地,和浙江大学、清华大学紧密合作,成立研发中心,2011年研发成功,开始正式投产。“蓝星玻璃”在生产车间屋面还开设3.8万平方米的光伏太阳能发电实验基地。每天2平米可发一度电,日可发电1.9万度。除自己生产用之外,多余电并入华东电网,每度电获国家0.25元的补贴。光伏太阳能玻璃的试制成功,使“蓝星玻璃”深加工技术步入高科技行列。

“蓝星玻璃”在温州建筑设计网站和温州建设集团有限公司网站开设网页,介绍自己的产品,使更多的设计和建设企业知道“蓝星玻璃”,使用“蓝星玻璃”。“温州蓝星玻璃”还和迪拜建材商合作,将“蓝星玻璃”打进迪拜市场,为企业发展开辟了新的突破口,在2015年房地产市场不景气的大环境下,仍取得年产值1.5亿元不菲的成绩。

“温州蓝星玻璃”产品质量过硬,又提供优质的售后服务,在用户中知名度、美誉度和信誉度不断提升,赢得用户的认同与信任,销售量一直名列前茅,蓝星玻璃正不断创新,不断提高自我,朝着更高的目标前进。